آیا ممیزی های نوع سوم ارزش افزوده دارد

حدود سه هفته پیش ممیزی مرحله اول داشتند، واسه اینکه مشخص بشه آمادگی دریافت گواهینامه دارند یا نه... این روزها ممیزی مرحله دوم دارند و توی این دو، سه هفته کار زیادی پیش نرفته! البته مغایرت جدی هم نداشتند ولی همون هایی که بوده (مانند مشکلات نشانه گذاری مستندات، ارزیابی نکردن دو یا سه تامین کننده و مواردی از این دست) واسش چندتا کاغذ سیاه کردند و اسمش رو گذاشتند اقدام اصلاحی ...! 

ممیز هم اومده و کلی به به و چه چه که چه خوب پیشرفت کرده اید؟ و مستحق دریافت گواهینامه هستید...! بنده خدا خبر نداره که شرکت در حال ورشکستگیه! و تا جایی که به کسی برنخوره از کیفیت (ببخشید از هزینه ها) کم می کنند که جواب طلب کاراشون رو بدند.

حالا به نظر شما ممیزی خارجی (نوع سوم، صدور گواهینامه و یا هر چی که اسمش رو بذارید) واقعا ارزش افزوده واسه یک سازمان داره؟! یا اینکه در اکثر مواقع بازاری هست واسه کسب درآمد شرکت های گواهی دهنده؟

فرصت های اشتغالی که از دست می رود

معمولا از شرکت هایی که تصمیم می گیرند سیستم های مدیریت خودشون رو توسعه بدند و با استانداردهای بین المللی ایزو منطبق کنند می خوام که در همون اول کار دفتری ایجاد کنند به نام دفتر سیستم های مدیریت یا دفتر مدیریت کیفیت یا دفتر بهبود یا نامی از این دست، بستگی به سلیقه و خواست کارفرما نیز داره...کارهای زیادی به عهده این دفتر گذاشته می شه و حداقل یک نفر کارشناس ذیصلاح لازمه که توی این دفتر به طور تمام وقت و با شرح وظایف مدون مشغول بکار بشه! 

قابل توجه دولتی های عزیز که به دنبال ایجاد فرصت های شغلی می گردند! تو رو خدا وقتی بحث اشتغال پیش میاد سریع نرید دنبال تولید، خدمات هم اشتغال زاست..! حالا حسابش رو بکنید که چقدر شرکت دولتی و شبه دولتی داریم که نیاز به داشتن چنین دفتری دارند و از سوی دیگه همه می دونیم که یکی از ریشه های اصلی مشکلات توی این مملکت توسعه نیافته بودن سیستم های مدیریتی است. حال تو خود حدیث مفصل بخوان از این مجمل ...

متن استانداردهای اعتباربخشی بیمارستان ها در ایران

ریاست محترم بیمارستان، در صورتی که نیاز به در اختیار داشتن متن استانداردهای اعتباربخشی بیمارستان های ایران را دارید می توانید متن این استاندارد را از اینجا دریافت نمایید.

تولید ناب چیست؟

نظریه نظام تولید به هنگام برای اولین بار در شرکت مطرح گردید. کارشناسان TOYOTA در مطالعاتی که به منظور بهبود روش ها و سیستم ها انجام دادند، به این نتیجه رسیدند که در فعالیت ها و عملیات شرکت هفت عامل وجود دارد که منشا و عامل اتلاف منابع سازمان هستند که عبارتند از:

اتلاف حاصل از تولید اضافی

اتلاف حاصل از طولانی بودن زمان انتظار( مشتری، ماشین، مواد و کارگر)

اتلاف حاصل از حمل و نقل

اتلاف حاصل از فرآیند تولید

اتلاف حاصل از ذخیره و انبار غیر ضروری مواد

اتلاف حاصل از حرکت اضافی

اتلاف حاصل از تولید کالای معیوب

این مطالعات مقدمه ای شد تا تاایچی اونو (Taichi Ohono) که ابتدا یک کارشناس بود و بعدها از مدیران ارشد شرکت تویوتا گردید، نظریه جدیدی در مدیریت تولید ارائه کند. نظریه او همین است که امروز با عنوان تولید ناب معروف می باشد. تاریخ بسط و گسترش این تفکر به اواسط دهه 1970 بر می گردد. ادامه مقاله را اینجا مطالعه نمایید.

مدیریت آهسته چیست؟

1- پترینی می‌گوید: در جهان مدرن، گاهی سرعت آن چنان بالا می‌رود که افراد نمی‌توانند هم‌پای تغییرات پیش روند.

2- پرسش این است که چگونه می‌توان برای زندگی بهتر، از وقت، هوشمندانه‌تر استفاده کرد؟

3- محصول این سیستم، مدیرانی هستند که در دام تقاضاهای انباشته ‌شده گیر کرده‌اند، زندانی روزمر‌گی شده‌اند و زمانی برای دیدن فرصت‌ها ندارند.

4- آنها می‌دانند که برخی از جنبه‌های کاریشان مهم‌تر هستند ولی وقتی برای پرداختن به آنها پیدا نمی‌کنند و همواره خود را زیر فشار زمانی احساس می‌کنند.

5- فلسفه مدیریت و تجارت، خلق ارزش است و این موضوعی نیست که به سرعت اتفاق بیفتد.

6- در جهان آهسته، هدررفتن و زیان کمتری وجود دارد و زمان، قدرت ابتکار بیشتری را برای استفاده از منابع در اختیار قرار می‌دهد.

7- بهترین روش حل مسائل این است که به صندلی‌تان تکیه دهید و پاهای‌تان را روی میز بگذارید. (کاری که آلبرت اینشتین می‌کرد)!

8- رشد کردن در شغلی که در آن حق انتخاب نداشته باشید و برنامه زمان‌بندی سفت و سختی برای هر روزتان به شما دیکته شده باشد، تقریبا غیرممکن است افراد به منظور رشد احتیاج دارند که آهسته‌ترو توام با تامل حرکت کنند.

9- ذهن، هنگامی که در آرامش است، بینش خارق‌ العاده‌ای به شما می‌دهد و شما را قادر می‌سازد نسل جدیدی از محصول را طراحی کنید یا عوامل محرک مشتریان ویژه‌تان را بیابید.

10- زمانی که مدیران تصمیم های درست را به جای تصمیم های سریع جستجو کنند، هم شرکت ها و هم کارکنان بهره‌مند می‌شوند.

11- با صرف زمان است که گاهی اوقات، متوجه می‌شوید آنچه که در آغاز مشکلی به نظر می‌رسید در واقع نشانه‌های شگفت‌انگیزی از یک فرصت غیر منتظره است.

12- در جنبش شرکت آهسته پیام ساده ای وجود دارد: پیاده سازی ایده ها آهسته و رشد پس از آن نمایی و سریع...!

این مطالب برگرفته از مقاله ای است که در اینجا منتشر شده است.

رییس و کارگر خودتان باشید

در هر لحظه ای از روز شما در یکی از دو حالات روبرو هستید: حالت فکر کردن (که در آن حالت یک رئیس به حساب می آید) و حالت عمل (که مانند یک کارگر آن را انجام می دهید). زمانی که یک پروژه یا کار به شما داده می شود، ابتدا به چگونگی انجام آن فکر می کنید. در این زمان شما در حالت فکر کردن / رئیس هستید. کسی که دستور می دهد. تودو لیست شما در واقع لیست دستورات آقای رییس است که بعدا توسط آقای کارگر دانه دانه انجام می شود.

زمانی که شما کلاه ریاست بر سر می گذارید، باید دستورات تان را به گونه ای بنویسید تا کارگرتان بدون اینکه لازم باشد به آنها فکر کند (و استرس فکر کردن را بکشد)، بتواند آنها را انجام دهد. فکر کردن هنگام انجام کار بسیار مشکل تر از فکر کردن زمانی است که در جایی نشسته اید و کلاه ریاست بر سر دارید. پس خارج کردن فرایند «فکر کردن هنگام انجام کار» یکی از بهترین راه ها برای اتمام و به پایان رساندن آسان، تودو لیست است. اصل مطلب را در اینجا مطالعه نمایید.

امتیازبندی جدید برای ممیزی استانداردهای ایزو

مدیریت محترم، احتراما به استحضار می رساند در یکی از ممیزی های صدور گواهینامه که اخیرا در سازمان یکی از کارفرمایانم انجام شد ممیزین از روشی جدید برای دسته بندی و امتیازدهی مستندسازی، پیاده سازی و بهبود مستمر اثربخشی عملکرد سیستم مدیریت کیفیت منطبق بر استانداردهای خانواده ایزو استفاده کردند. ترجمه مبانی امتیازدهی (صفر تا 10) به شرح زیر است:

امتیاز صفر: سازمان با نیازمندی های عناصر استاندارد آشنا نیست و هیچ گونه مستندسازی مرتبطی (مانند نمودار، پیش بینی، طرح، روش اجرایی، راهبرد) ندارد.

امتیاز یک: سازمان با نیازمندی های عناصر استاندارد آشناست ولی هیچ گونه شواهد مستندی از طرحریزی یا پیاده سازی در اختیار ندارد.

امتیاز دو: سازمان با نیازمندی های عناصر استاندارد آشناست و مستندات ابتدایی را در اختیار دارد لیکن طرح هایش برای پیاده سازی کامل نیست.

امتیاز سه: مستندسازی در دسترس است و پیاده سازی با مسئولیت های تخصیص یافته شروع شده است (0-30% تکمیل شده)

امتیاز چهار: مستندسازی در دسترس و پیاده سازی در جریان است (30-60% تکمیل شده). کمبودها شناسایی شده اند ولی بهبود قابل سنجش نیست.

امتیاز پنج: پیاده سازی در جریان است (60-80%) و شواهد اولیه از نتایج مرتبط بدست آمده است.

امتیاز شش: پیاده سازی نزدیک به اتمام است (80-95%) و شواهد عینی اثربخشی اجرا، موجود است.

امتیاز هفت: پیاده سازی مستندات برای پاسخگویی به نیازمندی های استاندارد کامل شده است و شواهد انطباق اثربخشی به طور کامل قابل ارایه است. سازمان حداقل نیازمندی های استاندارد را برآورده کرده است.

امتیاز هشت: تحلیل نتایج و بهبود مستمر در حوزه های کلیدی پیوند خورده با رضایت مشتری قابل اثبات است.

امتیاز نه: سازمان به عملکردی در سطح جهانی رسیده است و توانایی نشان دادن رشدی فراتر از نیازمندی های استاندارد و همچنین بهبود مستمر در تمام حوزه ها را داراست.

امتیاز ده: سازمان بهترین عملکرد را در سطح جهانی داراست و توانایی اثبات نوآوری های بارزی را در روش های جدید برای نشان دادن نتایج فراتر از نیازمندی های مشتری دارد. سازمان به الگویی از بهترین ها در صنعت خود تبدیل شده است.

یادآوری: سازمانی که حداقل امتیاز 7 را در هر یک از حوزه های مورد ممیزی کسب نماید برای ممیزی صدور گواهینامه توصیه می گردد.